
Uma fábrica profissional de transformadores é especializada na produção de transformadores de distribuição, transformadores de potência e conjuntos de núcleo de transformadores. Durante as operações diárias de produção, a fábrica enfrenta tarefas frequentes de manuseio de materiais que envolvem o transporte de núcleos de ferro de transformadores pesados, enrolamentos de bobina isolados, conjuntos de transformadores semiacabados e unidades de transformadores totalmente acabadas em diversas áreas de oficina. Esses materiais precisam ser transportados regularmente da oficina de enrolamento para a oficina de montagem, da estação de montagem para a área de testes de alta tensão e, finalmente, para a zona de armazenamento do produto acabado antes do envio.

Diferente das peças mecânicas comuns, os componentes do transformador são de valor extremamente alto, sensíveis à precisão e altamente vulneráveis a impactos externos, extrusão e fortes vibrações. Os enrolamentos internos da bobina são envoltos em papel isolante multicamadas e tinta isolante, que pode ser facilmente arranhado, rachado ou deformado por fricção e colisão. Quando ocorrerem danos no isolamento, isso levará ao descarte do produto, falha nos testes elétricos ou riscos potenciais à segurança em futuras operações de energia. No passado, a fábrica dependia principalmente de empilhadeiras industriais e pontes rolantes para transporte de materiais. No entanto, a operação da empilhadeira causa centro de gravidade instável durante o manuseio de cargas pesadas, resultando facilmente em inclinação, deslizamento e arranhões na superfície dos produtos do transformador. A elevação do guindaste traz deslocamento oscilante, vibração incontrolável e baixa eficiência de manuseio, o que não pode atender aos requisitos de circulação contínua, estável e segura na oficina.
Para resolver os problemas de manuseio da oficina e melhorar a taxa de rendimento dos produtos de transformadores, personalizamos um carrinho de transferência elétrico sem trilhos alimentado por bateria de 8 toneladas especificamente para a oficina de produção de transformadores. Este carrinho plano sem trilhos não requer assentamento de trilhos no solo, o que evita completamente a construção secundária de engenharia civil e não danifica o piso original da oficina e o layout de produção. Todo o veículo adota uma plataforma de placa de aço integral sólida e reforçada, e a superfície de trabalho é equipada com almofadas de borracha espessadas de alta elasticidade para absorção de choque e camadas de amortecimento antiderrapantes. Este design profissional de absorção de choque isola efetivamente a vibração do solo e a instabilidade mecânica durante a operação, protegendo bastante a estrutura de isolamento de precisão, os enrolamentos da bobina e os componentes do núcleo de ferro dos transformadores contra danos por vibração e desgaste por fricção.

O carrinho de transferência está equipado com um conjunto completo de sistemas inteligentes de proteção de segurança, incluindo operação de controle remoto sem fio, botão de parada de emergência manual, sensores anticolisão infravermelhos omnidirecionais e luzes de advertência sonoras e visuais. Os operadores podem controlar remotamente o avanço, recuo, direção e parada do carrinho a uma distância segura, evitando contato próximo com cargas pesadas e melhorando a segurança geral da operação. O carrinho suporta ajuste de velocidade infinitamente variável, alcançando partida estável em velocidade ultrabaixa e parada estável sem impacto, o que é extremamente crítico para o manuseio de equipamentos elétricos de alta precisão, como transformadores.







